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產品安裝及說明 | 2016/12/6

大金空調室外機故障代碼說明

E0:保護裝置運行(綜合)。

   可能原因:高壓開關、壓縮機熱保、風扇熱保、壓縮機以及風扇的絕緣不良、壓縮機過電流
E1:室外機印刷電路板不良。

    檢測方法:根據室內機與室外機之間的硬件部分的通信狀態進行檢測。

    估計原因:控制P板(A1P)故障;室內機與室外機之間的連接線連接故障
E1-01:室外P板異常。

       檢測方法:根據室內機與室外機之間的硬件部分的通信狀態進行檢測。

       估計原因:控制P板(A1P)故障;室內機與室外機之間的連接線連接故障
E1-02:室外P板不良。

       檢測方法:根據室內機與室外機之間的硬件部分的通信狀態進行檢測。

       估計原因:控制P板(A1P)故障;室內機與室外機之間的連接線連接故障

E2:漏電檢測。

    檢測方法:通過漏電檢測電路檢測泄漏電流,通過控制P板進行故障檢查。

    估計原因:接地短路,與電流傳感器之間的配線錯誤、壓縮機或風扇電機絕緣不良、A8P板子不良、風扇P板不良。
E2-01:輔助P板不良(主機)
E2-02:輔助P板不良(副機1)
E2-03:輔助P板不良(副機2)

 

E3:高壓開關(HPS)動作。

    檢測方法:通過保護裝置電路檢測高壓開關的導通情況。

    估計原因:高壓開關運轉;高壓開關故障;控制P板(A1P);瞬時停電;高壓傳感器故障
E3-01:高壓開關動作(主機) 。
E3-02:高壓開關動作(主機) 。
E3-03:高壓開關動作(副機1)。
E3-04:高壓開關動作(副機1)。
E3-05:高壓開關動作(副機2)。
E3-06:高壓開關動作(副機2)。
E3-07:高壓開關動作(批量)。

 

E4:低壓開關(LPS)動作。

    檢測方法:通過控制P板判斷低壓傳感器的壓力檢測值。

    估計原因:低壓過低;低壓傳感器故障;室外機P板故障;忘記打開截止閥
E4-01:低壓故障(主機) 。
E4-02:低壓故障(副機1)。
E4-03:低壓故障(副機2)。

 

E5:變頻壓縮機的電動機過熱。

    檢測方法:通過變頻器與壓縮機之間連接的UVW線,發現變頻P板存在相電流波形異常時進行檢測。

    估計原因:變頻壓縮機鎖定;高壓差(0.5MPa以上);UVW的誤接線;變頻P板故障;忘記打開截止閥
E5-01:變頻壓縮機1鎖定(主機) 。
E5-02:變頻壓縮機1鎖定(副機1) 。
E5-03:變頻壓縮機1鎖定(副機2) 。
E5-07:變頻壓縮機2鎖定(主機)。
E5-08:變頻壓縮機2鎖定(副機1)。
E5-09:變頻壓縮機2鎖定(副機2)。

 

E6:標準壓縮機的電動機過電流/堵轉。

    檢測方法:通過控制P板檢測壓縮機的轉速、高壓傳感器、低壓傳感器的壓力檢測值,比較根據檢測到的參數計算出的壓縮機的理論電流值和通過功率晶體管檢測到的實際電流值后進行判斷。

    估計原因:壓縮機故障;高壓傳感器故障;低壓傳感器故障;控制P板故障;變頻P板故障
E7:室外機的風扇電動機系統故障。

    檢測方法:根據變頻P板(馬達2為風扇P板)的電流值檢測故障;根據風扇馬達運轉中霍爾IC檢測到的轉速,檢測風扇馬達系統的故障。

    估計原因:風扇馬達的故障;風扇馬達與P板之間的線束/連接器未插入或故障;風扇有異物纏繞,無法轉動;清楚條件:正常運轉5分鐘
E8:輸入過電流檢測。

    檢測方法:通過檢測變頻器功耗或壓縮機運行期間由CT檢測到的輸入電流來檢測輸入過電流。

    估計原因:壓縮機不良;功率晶體管不良;變頻器主電路的電解電容器不良;室外機印刷電路板不良;短路

 

E9:電子膨脹閥線圈故障。

    檢測方法:根據電子膨脹閥線圈(Y1E、Y2E)是否導通進行檢測。

    估計原因:電子膨脹閥的連接器松脫;電子膨脹閥線圈故障;室外機控制P板故障
E9-01:電子膨脹閥1線圈故障(主機) 。
E9-04:電子膨脹閥2線圈故障(主機)。
E9-05:電子膨脹閥1線圈故障(副機1)。
E9-07:電子膨脹閥2線圈故障(副機1)。
E9-08:電子膨脹閥1線圈故障(副機2)。
E9-10:電子膨脹閥2線圈故障(副機2)。

 

EA:四通閥或制冷/制熱切換故障
EC:進水溫度異常
EE:排水水位異常
EF:儲熱單元故障
EH:冷卻水泵故障
EJ:選購的保護裝置動作

 

F3:排氣管溫度異常。

    檢測方法:根據排氣管或壓縮機表面熱敏電阻檢測的溫度檢測故障。

    估計原因:排氣管溫度異常;排氣管熱敏電阻故障;壓縮機表面溫度異常;壓縮機表面熱敏電阻故障;室外機控制P板故障
F3-01:排氣管溫度異常(主機)。
F3-03:排氣管溫度異常(副機1)。
F3-05:排氣管溫度異常(副機2)。

 

F4:吸氣管熱敏電阻故障。

    檢測方法:制冷運轉時,根據各部分的溫度和壓力檢測液體制冷劑回流至壓縮機的狀態。

    估計原因:吸氣管熱敏電阻故障;排氣管熱敏電阻故障;高壓傳感器故障;室內機電子膨脹閥故障;空氣過濾器臟污

 

F6:異常高壓或制冷劑充填過量。

    檢測方法:根據檢查運轉中的室外氣溫、熱交換器除冰器溫度及液管溫度檢測制冷劑是否加注過量。

    估計原因:制冷劑加注過量;室外氣溫熱敏電阻松脫;熱交換器除冰器熱敏電阻松脫;液管熱敏電阻松脫
F6-02:制冷劑充填過量故障。
F6-03:制冷劑充填過量報警。

 

FA:HPS異常高壓動作
FC:低壓異常
FE:油壓異常
FF:油位異?;驒C油短缺
FH:冷凍油異常高溫
FJ:發動機的排氣溫度異常
H0:壓縮機的傳感器系統故障。

    檢測方法:根據壓縮機起動前檢測到的直流電流來識別故障情況。

    估計原因:室外機印刷電路板不良;線束斷開/連接不當
H1:風閘異常。

    檢測方法:根據加濕單元中的限位開關進行檢測。

    估計原因:結霜、異物、限位開關不良(包括連接不當的情形);風閘馬達不良
H2:電源傳感器故障
H3:線束故障(控制P板與變頻P板之間)。

    檢測方法:使用微機檢查P板間跨接線的傳送狀態。

    估計原因:P板間的跨接線錯誤;控制P板故障;變頻P板故障
H4:低壓開關故障
H5:壓縮機的電動機過載熱敏電阻故障

H6:位置傳感器異常。

    檢測方法:根據壓縮機轉速和電氣部件位置傳感器來識別壓縮機起動故障。

    估計原因:壓縮機線束斷開;壓縮機不良;室外機印刷電路板不良;由于截止閥關閉造成的起動故障;輸入電壓不符合規格

 

H7:室外機的風扇電動機信號異常。

    檢測方法:根據風扇馬達發出的信號異常進行檢測。

    估計原因:風扇馬達信號異常(電路故障);風扇馬達導線斷線、短路或連接器松脫;變頻P板(A3P、A6P)故障
H7-01:風扇馬達1信號故障(主機)。
H7-02:風扇馬達2信號故障(主機)。
H7-05:風扇馬達1信號故障(副機1)。
H7-06:風扇馬達2信號故障(副機1)。
H7-09:風扇馬達1信號故障(副機2)。
H7-10:風扇馬達2信號故障(副機2)。

 

H8:直流電壓/直流電流傳感器異常。

    檢測方法:基于壓縮機運轉頻率和輸入電流來識別直流電壓或直流電流傳感器系統異常。

    估計原因:室外機印刷電路板不良;電流互感器不良

 

H9:室外空氣熱敏電阻故障。

    檢測方法:根據室外氣溫熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:室外氣溫熱敏電阻連接故障;室外氣溫熱敏電阻故障;室外機P板(A1P)故障
H9-01:外氣熱敏電阻故障(主機)。
H9-02:外氣熱敏電阻故障(副機1)。
H9-03:外氣熱敏電阻故障(副機2)。

 

HA:排氣熱敏電阻故障
HC:(熱)水溫度熱敏電阻故障
HE:排水水位傳感器故障
HF:儲熱單元或儲熱控制器報警
HH:室內高溫報警
HJ:儲熱箱水位異常
J0:熱敏電阻配線錯誤
J1:壓力傳感器故障
J2:壓縮機電流傳感器故障

J3:排氣管熱敏電阻故障。

    檢測方法:根據各熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;室外機P板故障

J4:低壓對應的飽和溫度傳感器系統故障

 

J5:吸氣管熱敏電阻故障。

    檢測方法:根據各熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;室外機P板故障
J5-01:吸氣管熱敏電阻故障(主機)。
J5-02:儲液器進氣口熱敏電阻故障(主機)。
J5-03:吸氣管熱敏電阻故障(副機1)。
J5-04:儲液器進氣口熱敏電阻故障(副機1)。
J5-05:吸氣管熱敏電阻故障(副機2)。
J5-06:儲液器進氣口熱敏電阻故障(副機2)。

 

J6:熱交換器熱敏電阻故障。

    檢測方法:根據各熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;室外機P板故障
J6-01:熱交熱敏電阻故障(主機)。
J6-02:熱交熱敏電阻故障(副機1)。
J6-03:熱交熱敏電阻故障(副機2)。

 

J7:熱敏電阻(制冷劑回路)故障。

    檢測方法:根據各熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;室外機P板故障
J7-01:過冷卻熱交液管熱敏電阻故障(主機)。
J7-02:過冷卻熱交液管熱敏電阻故障(副機1)。
J7-03:過冷卻熱交液管熱敏電阻故障(副機2)。

 

J8:熱敏電阻(制冷劑回路)故障。

    檢測方法:根據各熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;室外機P板故障
J8-01:熱交液管熱敏電阻不良(主機)。
J8-02:熱交液管熱敏電阻不良(副機1)。
J8-03:熱交液管熱敏電阻不良(副機2)。

 

J9:熱敏電阻(制冷劑回路)故障。

    檢測方法:根據各熱敏電阻檢測的溫度進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;室外機P板故障
J9-01:過冷卻熱交出口熱敏電阻故障(主機)。
J9-02:過冷卻熱交出口熱敏電阻故障(副機1) 。
J9-03:過冷卻熱交出口熱敏電阻故障(副機2)。

 

JA:高壓傳感器故障。

    檢測方法:根據高壓傳感器檢測的壓力進行故障檢測。

    估計原因:高壓傳感器故障;與低壓傳感器之間接線接反;室外機P板故障;與高壓傳感器之間連接故障
JA-01:高壓傳感器故障(主機)。
JA-02:高壓傳感器故障(副機1)。
JA-03:高壓傳感器故障(副機2)。

 

JC:低壓傳感器故障。

    檢測方法:根據低壓傳感器檢測出的壓力進行故障檢測。

    估計原因:低壓傳感器故障;與高壓傳感器之間接線接反;室外機P板故障;與低壓傳感器之間連接故障
JC-01:低壓傳感器故障(主機)。
JC-02:低壓傳感器故障(副機1)。
JC-03:低壓傳感器故障(副機2)。

 

JE:油壓傳感器或副油箱熱敏電阻故障
JF:油位傳感器或制熱熱交換器的熱敏電阻故障
JH:油溫熱敏電阻故障
JJ:發動機室溫度傳感器或排氣溫度異常
L0:變頻器系統故障


 

L1:變頻器印刷電路板故障。

    檢測方法:根據壓縮機啟動前波形輸出中的電流值進行檢測;根據啟動時同步運轉中的電流傳感器值進行檢測。

    估計原因:變頻P板IPM故障;電流傳感器故障;驅動電路故障
L1-17~21;L1-28~29:主機的變頻P板不良
L1-22~26:副機1的變頻P板不良
L1-32~33:副機1的變頻P板不良
L1-34~35:副機2的變頻P板不良
L1-36~37:主機的變頻P板不良
L1-38~39:副機1的變頻P板不良
L1-40~46:副機2的變頻P板不良
L1-47~48:主機的變頻P板不良
L1-49~50:副機1的變頻P板不良
L1-51~52:副機2的變頻P板不良

 

L3:電氣盒中溫度異常。

    檢測方法:基于壓縮機關閉時由散熱翅片熱敏電阻檢測到的散熱翅片溫度來識別電氣盒中的溫度上升。

    估計原因:室外機風扇不良;短路;散熱翅片熱敏電阻不良;插接件斷開;室外機印刷電路板不良

 

L4:變頻器散熱片溫度上升異常。

    檢測方法:通過熱敏電阻檢測壓縮機用變頻P板的散熱片溫度。

    估計原因:絕緣片(淺藍色)未包覆整個散熱器;散熱板未使用固定螺絲進行固定;U0故障;變頻P板故障;室外氣溫過高
L4-01:散熱片溫度升高(主機:變頻P板)
L4-02:散熱片溫度升高(副機1:變頻P板)
L4-03:散熱片溫度升高(副機2:變頻P板)
L4-10:散熱片溫度升高(副機1變頻P板2)
L4-11:散熱片溫度升高(副機2變頻P板2)

 

L5:變頻器瞬時過電流(直流輸出)。

    檢測方法:檢測功率晶體管中通過的電流。

    估計原因:壓縮機線圈故障(斷線、絕緣故障);壓縮機啟動故障(機械鎖定);變頻P板故障
L5-03:變頻壓縮機1瞬間過電流(主機)
L5-05:變頻壓縮機1瞬間過電流(副機1)
L5-07:變頻壓縮機1瞬間過電流(副機2)
L5-14:變頻壓縮機2瞬間過電流(主機)
L5-15:變頻壓縮機2瞬間過電流(副機1)
L5-16:變頻壓縮機2瞬間過電流(副機2)

 

L6:變頻器瞬間過電流(交流輸出)
L7:總輸入過電流

L8:變頻壓縮機過電流故障。

    檢測方法:檢測功率晶體管中通過的電流。

    估計原因:壓縮機過載;壓縮機線圈斷線;壓縮機配線松脫;變頻P板故障
L8-03:變頻壓縮機1過電流(主機)
L8-06:變頻壓縮機1過電流(副機1)
L8-07:變頻壓縮機1過電流(副機2)
L8-11:變頻壓縮機2過電流(主機)
L8-12:變頻壓縮機2過電流(副機1)
L8-13:變頻壓縮機2過電流(副機2)

 

L9:變頻壓縮機啟動出錯(失速防止功能)。

    檢測方法:根據壓縮機的信號波形進行檢測。

    估計原因:忘記打開截止閥;壓縮機故障;壓縮機接線錯誤;壓縮機啟動前壓力差較大;變頻P板故障
L9-01:變頻壓縮機啟動故障(主機)
L9-05:變頻壓縮機啟動故障(副機1)
L9-06:變頻壓縮機啟動故障(副機2)
L9-10:變頻壓縮機2啟動不良(主機)
L9-11:變頻壓縮機2啟動不良(副機1)
L9-12:變頻壓縮機2啟動不良(副機2)

 

LA:功率晶體管故障

LC:控制印刷電路板和變頻器印刷電路板之間。

    檢測方法:使用微機檢查變頻P板與控制P板之間的傳送狀態。

    估計原因:變頻P板與控制P板之間的連接故障;控制P板故障(傳送部分);變頻P板故障;噪聲濾波器故障;外在原因(噪音等);變頻壓縮機故障;風扇馬達故障
LC-05:數據異常[室外機之間](主機)
LC-07:數據異常[室外機之間](副機1)
LC-09:數據異常[室外機之間](副機2)
LC-14:數據異常[室外機之間,變頻器1](主機)
LC-15:數據異常[室外機之間,變頻器1](副機1)

 

LE:點火系統故障
LF:發動機起動故障
LH:發動機交流器故障
LJ:發動機停止
P0:制冷劑量不足(儲熱單元

P1:電源電壓不平衡或變頻器印刷電路板故障。

    檢測方法:通過P板檢測電壓不平衡。

    估計原因:缺相;相間電壓不平衡;主電路電容器故障;變頻P板故障;K1M故障;主電路配線故障
P1-01:變頻器1電源電壓不平衡(主機)
P1-02:變頻器1電源電壓不平衡(副機1)
P1-03:變頻器1電源電壓不平衡(副機2)
P1-07:變頻器2電源電壓不平衡(主機)
P1-08:變頻器2電源電壓不平衡(副機1)
P1-09:變頻器2電源電壓不平衡(副機2)

 

P2:制冷劑自動充填停止運行
P3:電抗器熱敏電阻故障。

    檢測方法:根據電抗器表面熱敏電阻檢測的值進行故障檢測。

    估計原因:熱敏電阻連接故障;熱敏電阻故障;變頻P板故障

 

P4:散熱片熱敏電阻故障。

    故障檢測方法:壓縮機停止時,檢測以下熱敏電阻的電阻值,散熱片熱敏電阻、P板電路內的熱敏電阻、傳熱板熱敏電阻。

    估計原因:散熱片熱敏電阻故障;變頻P板故障;傳熱板熱敏電阻故障;變頻壓縮機故障;風扇馬達故障。
P4-01:散熱片熱敏電阻不良(主機變頻P板1)
P4-04:散熱片熱敏電阻不良(副機1:變頻P板1)
P4-05:散熱片熱敏電阻不良(副機2:變頻P板1)
P4-06:散熱片熱敏電阻不良(主機:變頻P板2)
P4-07:散熱片熱敏電阻不良(副機1:變頻P板2)
P4-08:散熱片熱敏電阻不良(副機2:變頻P板2)

 

P5:直流電流傳感器故障
P6:直流或交流輸出電流傳感器故障
P7:總輸入電流傳感器故障
P8:制冷劑自動充填期間的熱交換器防凍結保護
P9:制冷劑自動充填運行結束
PA:制冷劑自動填充期間,制冷劑罐存在問題
PC:制冷劑自動充填期間,制冷劑罐存在問題
PE:制冷劑自動充填運行即將結束
PF:起動器動作故障
PH:制冷劑自動充填期間,制冷劑罐存在問題

 

PJ:變頻器和風扇驅動器組合不當。

    檢測方法:根據與INV之間的通信進行檢測。

    估計原因:P板型號不一致;現場設定錯誤
PJ-04:變頻P板型號錯誤[變頻器1](主機)
PJ-05:變頻P板型號錯誤[變頻器1](副機1)
PJ-06:變頻P板型號錯誤[變頻器1](副機2)
PJ-09:變頻P板型號錯誤[風扇1](主機)
PJ-10:變頻P板型號錯誤[風扇2](主機)
PJ-12:變頻P板型號錯誤[變頻器2](主機)
PJ-13:變頻P板型號錯誤[變頻器2](副機1)
PJ-14:變頻P板型號錯誤[變頻器2](副機2)
PJ-15:變頻P板型號錯誤[風扇1](副機1)

 

 

 

 

 








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